用途煤礦標準

用于煤礦大型設(shè)備的齒輪油、液壓油等污染油樣中鐵磁性磨損顆粒的定性和定量鐵譜分析，滿足標準NB/T 51068-2017 《煤礦在用設(shè)備齒輪油鐵譜分析方法（旋轉(zhuǎn)式鐵譜法）》。

1.智能旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀主機

1.1旋轉(zhuǎn)式制譜，適用于煤礦大型設(shè)備的油樣制譜及磨粒分析。

1.3磁頭設(shè)計，雙磁頭可同步控制也可單獨控制工作。

1.4磁頭磨粒沉積圈及磁場強度參數(shù)：

1.5磁頭磁力強，磨粒沉積效率高，設(shè)有內(nèi)、中、外三圈同心磁環(huán)，分別用于沉積大、中、小三種不同尺寸磨粒，磨粒沉積區(qū)磁場梯度分布為100～1000 Gs，工作點最高磁感應(yīng)強度≥600 Gs；

1.2磁頭工作轉(zhuǎn)速：

1.2.1磁頭具有三檔工作轉(zhuǎn)速，各檔轉(zhuǎn)速均可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，默認初始轉(zhuǎn)速要求制譜檔75rpm，清洗檔150rpm，甩干檔200rpm；

1.2.2 磁頭轉(zhuǎn)速可以根據(jù)檢測油品的粘度大小和污染程度進行調(diào)節(jié)，運轉(zhuǎn)時間可以調(diào)整設(shè)定；

1.2.3磁頭工作時的徑向跳動＜±100μm，端面全跳動＜±100μm。

1.3磨粒沉積規(guī)律：

1.3.1磨粒在譜片平面上沿沉積環(huán)360°等幾率均勻沉積，基本無重疊現(xiàn)象，等幾率沉積有效樣本區(qū)≥47mm²，其中內(nèi)環(huán)等幾率沉積樣本區(qū)≥9mm²；

1.3.2重現(xiàn)性誤差：8個顯微鏡視野定性鐵譜均值誤差＜10%，4個顯微鏡視野定量鐵譜均值誤差＜15%；

1.3.3線性誤差：定量鐵譜光密度計讀值與磨粒含量的相關(guān)曲線線性區(qū)為0～55%。

2.鐵譜雙光顯微鏡

2.1規(guī)格：科研級正置顯微鏡，UIS2無限遠校正光學系統(tǒng)。

2.2照明方式：反射、透射，可單獨或同事點亮。

2.3觀察方法：明場、暗場、偏光，可拓展MIX照明功能，微分干涉、觀察方法。

2.4物鏡：全套消色差物鏡，放大倍數(shù)：5×、10×、20×、50×、100×。（5×（NA≥0.8，WD≥10mm），10×（NA≥0.20，WD≥6mm），20×（NA≥0.35，WD≥1mm），40×（NA≥0.75，WD≥0.63mm），50×（NA≥0.73，WD≥0.35mm），100×（NA≥0.87，WD≥0.20mm））。

3.高清CCD顯微鏡數(shù)字攝像頭

3.1大尺寸CCD芯片，全視野相機，拍攝速度≥50fps，不卡頓，支持4K視頻模式。

3.2像素不低于2000W，所采集圖像尺寸分辨率需達到5440H×3648V。

3.3通過自然色彩矩陣技術(shù)，高保真色彩還原。配置散熱模塊，支持熒光、偏光等暗場圖像拍攝，具有自動曝光功能、全局白平衡和區(qū)域白平衡功能、邊角亮光抑制功能。

4.鐵譜顯微圖像采集處理軟件

4.1控制相機進行圖像拍攝，可用標注、標尺進行基礎(chǔ)測量（點、線、圓、弧、角度、距離、平行線距、圓心距、矩形、橢圓、線圓交點、圓圓交點）、并將數(shù)據(jù)匯出，帶有魔棒功能，自動測量線段與線段的距離。

4.2圖像軟件支持實時動態(tài)測量，動態(tài)量測和抓拍量測數(shù)據(jù)兼容；提供多種刻度尺工具，方便比對測量；支持多種測量工具，實現(xiàn)磨粒的尺寸、面積、長短軸測量。

5.鐵譜磨粒分析識別專家系統(tǒng)

5.1可按設(shè)定采集路徑完成旋轉(zhuǎn)式鐵譜譜片三個磨粒沉積環(huán)上不同視場的鐵譜圖像采集。

5.2能對旋轉(zhuǎn)式鐵譜譜片三個磨粒沉積環(huán)上不同視場的磨粒進行自動統(tǒng)計分析，計算并顯示磨粒覆蓋率、磨粒數(shù)量、磨粒尺寸分布和大小磨粒占比等參數(shù)。

一、貨物需求一覽表